高低溫交變濕熱試驗箱的精度直接影響環(huán)境模擬的真實性，需通過多維度指標檢測與校準，確保其滿足測試標準要求。判定過程需結(jié)合溫度、濕度的控制精度、均勻性及波動度等核心參數(shù)，通過科學檢測方法驗證設備是否符合預設標準。

 

　　溫度參數(shù)的精度判定是基礎環(huán)節(jié)。需在空載狀態(tài)下，將設備設定為多個典型溫度點（如 - 40℃、25℃、85℃），待穩(wěn)定后通過鉑電阻溫度計在高低溫交變濕熱試驗箱內(nèi)均勻布置的 9 個測試點（含中心與 8 個角落）進行數(shù)據(jù)采集。溫度控制精度要求≤±2℃，均勻性需≤±2℃，波動度≤±0.5℃。若某測試點連續(xù) 3 次測量值與設定值偏差超過 3℃，或多點間溫差超過 3℃，則表明溫度系統(tǒng)精度不達標，需檢查加熱管、制冷壓縮機的運行狀態(tài)及風道設計是否合理。

　　濕度參數(shù)的精度驗證需同步進行。在 25℃、40℃、60℃等溫度條件下，分別設定 30%、50%、90% 等濕度點，采用精密露點儀記錄各測試點的濕度值。濕度控制精度應≤±3% RH，波動度≤±2% RH，均勻性≤±5% RH。若某濕度點的實測值與設定值偏差持續(xù)超過 5% RH，或高低溫交變濕熱試驗箱箱內(nèi)不同區(qū)域濕度差超過 6% RH，需排查加濕器霧化效率、除濕裝置性能及濕度傳感器的校準狀態(tài)，必要時更換高精度濕度探頭。

 

　　動態(tài)交變過程的精度檢測不可忽視。按照高低溫交變濕熱試驗箱標稱的升降溫速率（如 5℃/min）設定循環(huán)程序，記錄從 - 40℃升至 85℃再降至 - 40℃的全過程數(shù)據(jù)，驗證實際升降溫速率與設定值的偏差是否≤±1℃/min。同時監(jiān)測溫濕度交替切換時的超調(diào)量，溫度超調(diào)應≤3℃，濕度超調(diào)應≤5% RH。若升降溫速率波動過大或超調(diào)量超標，需檢查溫控算法參數(shù)設置、壓縮機容量調(diào)節(jié)功能及加濕 / 除濕系統(tǒng)的響應速度。

 

　　長期穩(wěn)定性驗證是最終保障。在常溫和高溫高濕條件下（如 60℃、90% RH）連續(xù)運行 100 小時，每小時記錄一次數(shù)據(jù)，計算溫度、濕度的長期漂移量。溫度漂移應≤±1℃，濕度漂移應≤±2% RH。若出現(xiàn)持續(xù)性偏差增大，需檢查設備的隔熱層密封性、制冷劑泄漏情況及電氣控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性，確保設備在長期運行中保持精度。

 

　　通過以上多維度檢測，可全面判定高低溫交變濕熱試驗箱的精度是否滿足要求，為環(huán)境模擬測試的可靠性提供基礎保障。